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行業知識

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石灰窯除塵器的問題分析及其解決方案

編輯:濰坊智生環保設備有限公司時間:2021-04-21

  一、原除塵器問題分析:

  原袋式除塵器(型號CDM2x13-6730)因設備阻力較高(2500Pa~3000Pa),繼而導致窯磨系統生產不穩定,該石灰窯除塵器布袋壽命大幅縮短。根據用戶提供的相關資料,原除塵器設計的每個3寸淹沒型脈沖閥噴吹22條中130x6000mm濾袋,即54m2,符合該型號脈沖閥噴吹45~60m2的合理能力范圍,所以設備結構不需變動。

  原除塵器設計風量為480000m3/h,采用玻纖濾袋,總過濾面積7004m2,凈過濾面積6734m2,即設備實際運行中濾袋的過濾風速達到了1.19m/min,該數值大大高過了國產玻纖濾料較大0.85m/min的承受限度,也遠高于引進玻纖濾料1.0m/min的安全使用值。查看原袋除塵器設計的圖紙和現場濾料破損狀態,設備本體未發現有顯明不符合設計要求的地方。以上情況表明原窯尾袋除塵器運行阻力過高,濾袋使用壽命短的主要原因為實際過濾風速過高,處理能力相對較小,難于符合正常工況需求,因此需要增加該石灰窯除塵器過濾的面積,增進其處理能力。

  二、改造方案的確定:

  針對以上分析,結合現場實際場地布置和土建條件,決定在原袋除塵器結構的基礎上,在進風端增加兩排箱室,每排5個共計10個相同的箱室,以增加袋除塵器的過濾面積,提高處理能力,達到減低設備運行阻力,增加布袋使用的壽命,達標排放的目的。同時,增加設備新增部分與原除塵器之間的過渡連接和土建施工,盡量符合新增箱體風道與原除塵器風道同傾斜角度連接,保持改造后設備的整體性和均風性。相應變更進風管道的設計并增加電控單元,增加輸送裝置。改造完畢后,設備型號變為CDM2x18-9430。

  三、成果分析:

  改造后,石灰窯除塵器壓差有了顯明的減小,運行的阻力減少了約1000Pa,除塵器工作良好,對整個窯尾生產系統的運行也有了較好的改進。本改造采用了增加袋除塵器處理能力的方式,但對于窯尾袋除塵器,產生問題的原因有多種,需要對原設備條件和工況進行認真分析,明確問題產生的原因后才能制定整改方案,切莫未經現場實地觀察和分析便制定改造方案。

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