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使用脫硫脫硝除塵器中所現兩大問題的解決

編輯:濰坊智生環保設備有限公司時間:2021-06-09

  一、脫硫脫硝除塵器分室煙氣流量均布問題的分析:

  為了均衡濾袋的煙塵處理負荷增進濾袋的使用壽命,平均分配各個分室的煙氣量是相當重要的,同時均勻的氣流分布對于降低除塵器的整體阻力也意義重大。

  進氣閥雖然理論上能調節各室的進氣量但是它同時也會大大增加閥門的阻力而且其調節流量的作用也不明顯在實際應用中進氣閥一般只是在離線檢修的時候關閉平時都是全開狀態因此要想均布各室風量,有兩個選擇,一是在風道中加入導流板,二是調整風道斜隔板的角度。這兩種方法可以同時采用,也可以單獨使用由于加入導流板定然會增加風道阻力,所以采用調整風道斜隔板角度的方法在降阻方面越有益處。

  流場分布的分析通過使用FLUENT軟件模擬來實現。雖然濾袋模型可以使用多孔跳躍邊界模型來實現,但是由于濾袋數量很多造成建模、網格劃分、模擬工作量龐大,對人力資源和計算機資源的消耗較大而且濾袋的阻力和過濾風速的平方呈正比,如果各室風量相等,濾袋阻力基本也是相等的,所以此次模擬未加入濾袋模型。流體模擬采用湍流模型,由于脫硫脫硝除塵器是對稱的所以建模采用半模型以節省計算量。模型邊界條件設置∶入口風速7.4m/s,出口壓力-3000Pa通過調整斜隔板的角度建立多個模型進行模擬,通過模擬發現以下幾點規律∶

  1、遠離風道入口的2號室流量一般較大需調節風道斜隔板角度。

  2、出風道盡頭擋板高度對除塵器阻力影響較大需保留夠多的高度。

  3、出風口形式對除塵器阻力影響較大,需改進出風口形式以減少渦流。

  二、粉塵易泄漏點問題分析:

  由于加工質量、施工質量、環境等一些因素除塵器難免會出現一些泄漏點,而這些泄漏點往往是造成排放過標的源頭。為了預止這些泄漏問題,應注意以下幾點∶

  1、上箱體花板焊接完成后,應對焊縫做煤油滲入實驗,以預止沙眼等漏點。

  2、風道隔板、風道與中箱體之間的焊縫應在焊接完成后進行焊縫外觀檢查,以預止漏焊。

  3、濾袋在安裝完成后,應逐個檢查濾袋卡箍與花板孔是否安裝嚴密。

  4、除塵器安裝完成后,應進行熒光撿漏實驗,檢測出在焊縫外觀檢查過程中不易看到的焊縫漏點,并進行補焊處理。

  5、針對半干法脫硫脫硝的除塵系統,在熱試之后,可開蓋檢查脫硫脫硝除塵器,因熒光撿漏時間短而未能發現的一些漏點,可通過此舉發現并進行補焊。

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